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Specialisti nel risolvere problemi complessi di depurazione dell'aria negli impianti industriali
 
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CASO STUDIO: Rimozione dell’ammoniaca dal digestato da impianti a biogas

STRIPPING DELL’AMMONIACA

Il trattamento del digestato derivante dalla digestione anaerobica negli impianti di produzione di biogas rappresenta una sfida cruciale per il settore industriale e agricolo. Per rispettare i limiti normativi che regolano la quantità di azoto spandibile per ettaro nei terreni agricoli, è indispensabile ridurre drasticamente la concentrazione ammoniacale prima dello spargimento.
Si tratta di un processo delicato che richiede un’elevata competenza impiantistica per trattare liquidi complessi senza compromettere la continuità operativa dell’impianto. BMB Purification ha sviluppato e installato una soluzione ad alta efficienza basata su colonne di stripping e lavaggio per due aziende in Piemonte.

ESIGENZA DEL CLIENTE

Abbattere l’azoto ammoniacale dal digestato di due impianti a biogas (che producevano circa 2 Megawatt di energia elettrica) per consentirne lo spandimento agronomico a norma di legge e ridurre i costi di smaltimento come rifiuto.

TECNOLOGIA UTILIZZATA

Impianto integrato con colonna di stripping dell’ammoniaca e torre di lavaggio scrubber per la sua trasformazione in solfato d’ammonio.

RISULTATI

– Abbattimento azoto ammoniacale dal digestato: conforme ai limiti di spandimento agronomico
– Conversione ammoniaca in solfato di ammonio: 100% (zero emissioni in atmosfera)
– Trasformazione del refluo in sottoprodotto/fertilizzante riutilizzabile

PUNTI DI FORZA

– Conformità normativa per lo spandimento nei campi
– Azzeramento dei costi di smaltimento come rifiuto
– Economia circolare tramite recupero del solfato di ammonio

I nostri clienti scelgono BMB Purification per risolvere problemi
che altri non sanno trattare.

TRA I NOSTRI CLIENTI

STRIPPING AMMONIACA DA DIGESTATO: IL CONTESTO

Negli impianti di produzione di biogas da digestione anaerobica la gestione del digestato rappresenta un punto critico sia sotto il profilo operativo sia economico.
Sebbene impoverito di carica organica, questo refluo liquido conserva un’elevata concentrazione di azoto ammoniacale (NH3). Le normative ambientali e la Direttiva Nitrati impongono limiti stringenti sul quantitativo massimo di azoto spandibile per ettaro nei terreni agricoli, trasformando spesso il digestato in eccesso in un costoso rifiuto da smaltire.
È per questo motivo che lo stripping dell’ammoniaca dal digestato e il successivo recupero chimico sotto forma di solfato di ammonio diventano una necessità primaria per gli impianti a biogas, garantendo sostenibilità ambientale, economia circolare e continuità operativa.

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SCRUBBER IMPIANTI INDUSTRIALI

IMPIANTO DI STRIPPING E RECUPERO AMMONIACA DA DIGESTATO PER IMPIANTI BIOGAS

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LE SFIDE

ELIMINARE L’AMMONIACA DAL DIGESTATO

Integrare un sistema di stripping dell’ammoniaca su impianti a biogas già esistenti ha comportato sfide ingegneristiche complesse, a partire dalla necessità di trattare un refluo liquido/fango ad alta carica azotata senza provocare intasamenti nelle colonne. Un altro aspetto sfidante ha riguardato il rispetto delle stringenti normative ambientali sullo spandimento agronomico e l’azzeramento delle emissioni in atmosfera, garantendo un funzionamento continuo h24 dell’impianto senza interruzioni e con costi di gestione estremamente contenuti.

LA SOLUZIONE

COLONNE DI STRIPPING E SCRUBBER CHIMICI PER IMPIANTI A BIOGAS

Il sistema integrato installato in loco invia il refluo a una colonna di stripping ad alta efficienza che estrae l’ammoniaca in eccesso dalla fase liquida trasferendola nel flusso d’aria. L’aria carica di inquinante viene quindi convogliata in una seconda colonna (scrubber chimico ad umido), dove viene lavata con una soluzione acida che neutralizza l’ammoniaca e la converte in solfato di ammonio liquido. In questo modo, il digestato purificato diventa idoneo allo spandimento e l’ammoniaca viene totalmente recuperata come fertilizzante nobile.

TORRE DI LAVAGGIO

IMPIANTI DEPURAZIONE ARIA INDUSTRIALI CHIAVI IN MANO


Ogni impianto per la depurazione aria industriale realizzato da BMB viene progettato su misura e dopo un’accurata fase di studio sul campo. Lo studio iniziale delle condizioni, del contesto e delle problematiche da risolvere consente ai nostri tecnici di proporre soluzioni mirate e personalizzate, impianti dedicati e tecnologie specifiche per ogni tipo di problema.

Scopri anche il nostro trattamento per odori industriali.

FABBRICAZIONE ED INSTALLAZIONE impianti depurazione aria

FABBRICAZIONE ED INSTALLAZIONE

Tutti gli impianti BMB sono progettati, costruiti e collaudati nella nostra officina, con macchinari di ultima generazione.

ASSISTENZA E MANUTENZIONE
impianti depurazione aria

ASSISTENZA E MANUTENZIONE

Servizio su misura: il nostro staff si occupa delle manutenzioni ordinarie, della reperibilità straordinaria e dei montaggi da remoto.

PROGETTAZIONE IMPIANTI depurazione aria industriale

PROGETTAZIONE IMPIANTI

Progettiamo i nostri impianti su misura mettendoli in relazione a qualsiasi esigenza del cliente, ottimizzando l’investimento.

FAQs: Domande e risposte sulla rimozione dell’ammoniaca dal digestato da impianti a biogas

Perché gli impianti a biogas necessitano di una colonna di stripping per il digestato?

Il digestato, seppur povero di sostanza organica degradabile, contiene concentrazioni elevate di azoto ammoniacale. Poiché la normativa limita la quantità di azoto spandibile per ettaro nei terreni agricoli, lo stripping si rende indispensabile per abbattere la quota di ammoniaca in eccesso e consentire lo smaltimento agronomico senza dover gestire il refluo come rifiuto speciale.

Cosa succede all’ammoniaca estratta dal digestato durante lo stripping?

L’ammoniaca estratta dalla colonna di stripping non viene dispersa nell’ambiente. Viene convogliata in una seconda colonna (scrubber chimico) dove reagisce con acido solforico, trasformandosi in solfato di ammonio. Questo composto è un fertilizzante liquido di alto valore che può essere riutilizzato o commercializzato.

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    Ogni prodotto genera direttamente o indirettamente una quantità di emissioni di gas effetto serra misurabile in CO2. La certificazione Carbon Footprint garantisce che i nostri filtri producono il 90% in meno di CO2 rispetto ad un sistema di abbattimento inquinanti tradizionale.